Análisis del proceso de pasivación de la superficie de placas de latas

‌Principio y proceso tecnológico‌
Mediante un tratamiento de conversión química con cromato o fosfato, se genera una película de óxido a nanoescala (0.5-2μm) en la superficie de la placa de la lata. El proceso estándar incluye cuatro pasos: desengrase → decapado → inmersión en líquido de pasivación (50-70℃/3-8min) → sellado y secado.

‌Ventajas de rendimiento‌
La película de pasivación puede mejorar la resistencia a la niebla salina en más del 300%, manteniendo al mismo tiempo la ductilidad del metal. En comparación con el proceso de galvanoplastia, el consumo de energía se reduce en un 40% y cumple con los estándares ambientales RoHS.

‌Puntos clave del control de calidad‌
Es necesario detectar la continuidad de la capa de película (prueba de goteo de cobre ≤ 8 segundos) y la adherencia (prueba de cinta sin desprendimiento), una diferencia de color ΔE ≤ 1.5 se considera aceptable. Reemplace periódicamente el líquido de pasivación para evitar la contaminación por Fe³⁺.