Diferencias entre el brazo principal y el balancín de una excavadora

El brazo principal y el balancín de una excavadora constituyen un sistema de palanca interconectado en términos de función, pero con responsabilidades distintas. El brazo principal, también conocido como pluma, está articulado a la estructura superior de la excavadora en su base y es el esqueleto básico de todo el dispositivo de trabajo. Su función principal es lograr una variación de alcance de elevación significativa y transmitir el enorme empuje del cilindro de elevación a la parte delantera, al tiempo que soporta la principal fuerza de reacción de excavación y el momento flector transmitido por el balancín y el cucharón. Por lo tanto, el brazo principal se centra más en la resistencia general a la flexión y a la torsión en su estructura, y su estructura de caja suele ser más grande y robusta.

En comparación, el balancín (o brazo) está articulado al extremo delantero del brazo principal y al cucharón, y su función es más específica y precisa. Principalmente, sobre la base del soporte establecido por el brazo principal, ajusta el radio de trabajo a través de su propio movimiento de extensión y contracción, y controla con precisión la trayectoria de excavación y el ángulo de corte del cucharón. El balancín acciona directamente el cucharón para realizar acciones de corte y recogida de materiales, por lo que la parte delantera donde se conecta con el cucharón soporta impactos frecuentes y un desgaste severo.

Esta diferencia en las características de función y tensión conduce directamente a diferentes enfoques en el proceso de fabricación. Para el brazo principal, el núcleo del proceso de fabricación es garantizar la integridad y la estabilidad general como estructura básica. Un proceso de soldadura de alta penetración y alta calidad, así como un tratamiento completo de recocido de alivio de tensión después de la soldadura, son esenciales para eliminar las tensiones internas y garantizar que no se produzcan deformaciones o grietas bajo cargas pesadas. Para el balancín, además de la necesidad de una estructura soldada igualmente sólida, el enfoque del proceso está más en hacer frente al desgaste y la fatiga locales. La pared del orificio del punto de articulación en su extremo delantero, donde se conecta con el cucharón, generalmente necesita un tratamiento de refuerzo especial, como soldar casquillos resistentes al desgaste o realizar un temple superficial local, para mejorar significativamente su resistencia al desgaste y al impacto, y prolongar su vida útil.