Tecnología de limpieza láser de óxido en placas de tanques

Principios y parámetros de la tecnología de limpieza láser de óxido en placas de tanques:
Utiliza láser de fibra pulsado (longitud de onda de 1064 nm, potencia de 100-300 W) para vaporizar directamente la capa de óxido (Fe₂O₃/Fe₃O₄) a través del efecto fototérmico, con un ancho de escaneo de una sola pasada de 20-50 mm y una velocidad lineal de 0.5-2 m/min. En comparación con el proceso tradicional de arenado, el consumo de energía se reduce en un 60% y no hay contaminación secundaria, la rugosidad superficial Ra se puede controlar entre 1.6 y 3.2 μm (GB/T 1031-2025).

Verificación de las ventajas de la aplicación:
Las mediciones reales en tanques de almacenamiento petroquímicos en 2025 muestran que el riesgo de fragilización por hidrógeno del material base después del tratamiento con láser se reduce a cero, y la adherencia al recubrimiento epoxi alcanza los 15 MPa (ISO 4624), un 40% más que la limpieza mecánica de óxido. El sistema de visión inteligente permite el reconocimiento de IA del grado de corrosión, con una precisión de posicionamiento de ±0.1 mm.