Proceso de Mecanizado del Cabezal de Perforación de Núcleo

La fabricación del cabezal de perforación de núcleo es un proceso complejo y preciso, cuyo proceso de mecanizado gira en torno a varios componentes centrales. Como esqueleto del cabezal, las piezas tipo caja tienen como proceso central el mandrinado, utilizado para mecanizar sistemas de orificios de cojinetes de alta coaxialidad. Las piezas tipo eje, como el husillo, deben someterse a torneado para dar forma y rectificado para el acabado, y deben someterse a tratamiento térmico como temple y revenido, temple superficial y ajuste de equilibrio dinámico para garantizar su capacidad de carga y estabilidad de funcionamiento. Las piezas de engranajes se forman mediante tallado o mortajado de engranajes, y luego se someten a afeitado o rectificado de engranajes para lograr una mayor precisión, y generalmente se utiliza el cementado y temple para mejorar la resistencia al desgaste. Además, el mecanismo de avance implica bruñido y la carcasa implica procesos de chapa metálica. El tratamiento térmico se aplica a lo largo de todo el proceso, así como la aplicación integral de centros de mecanizado CNC, tornos y rectificadoras en la fabricación moderna, lo que refleja una exigencia extremadamente alta de resistencia, precisión y capacidad de combinación de procesos.