Influencia del proceso de soldadura a baja temperatura en la calidad de las cerchas tubulares

Influencia del proceso de soldadura a baja temperatura en la calidad de las cerchas tubulares‌
La soldadura a baja temperatura puede acelerar la velocidad de enfriamiento de la soldadura, aumentando la susceptibilidad a la fisuración en frío y, al mismo tiempo, puede provocar fisuras por cristalización y riesgo de fractura frágil. Para garantizar la calidad, es necesario tomar medidas como el precalentamiento (en un rango de 500 ℃), la protección contra el viento y la nieve con cobertizos aislantes, el control de la temperatura entre capas y el uso de electrodos de bajo hidrógeno para reducir la fisuración inducida por el hidrógeno.

Direcciones para la optimización del proceso‌
Mediante una secuencia de soldadura razonable (primero el centro, luego los lados, primero el diámetro de tubo grande, luego el diámetro de tubo pequeño) y la eliminación de tensiones por vibración de envejecimiento VSR, se puede reducir eficazmente la deformación y la tensión residual. Además, las pruebas ultrasónicas y la inspección por partículas magnéticas pueden garantizar que la soldadura esté libre de defectos y cumpla con el estándar GB50205.