Tecnología de rociado térmico para superficies de sellado de placas tubulares

La superficie de sellado de la placa tubular utiliza la tecnología de rociado de alta velocidad con llama (HVOF). La dureza del recubrimiento WC-10Co4Cr puede alcanzar más de 1200HV, con una porosidad <1%, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión y al desgaste. Antes del rociado, es necesario realizar un tratamiento de arenado (grado Sa3), controlando la rugosidad en Ra6.3-12.5μm para garantizar una resistencia de unión ≥70MPa.

La optimización de los parámetros del proceso incluye: distancia de rociado de 150-200mm, velocidad de alimentación de polvo de 30-50g/min, caudal de gas de 900-1200L/min. El espesor del recubrimiento suele ser de 0.2-0.3mm, y la rugosidad superficial después del mecanizado puede alcanzar Ra0.8μm.

Las pruebas comparativas muestran que la vida útil de la superficie de sellado rociada en medios que contienen Cl⁻ es 3 veces mayor que la de la capa soldada, y se pueden reparar los defectos locales. Se debe tener cuidado de evitar que la temperatura de la matriz supere los 150℃ para evitar la deformación térmica.