Qué piezas de mecanizado a gran escala están involucradas en las grúas articuladas con pluma abatible



Nombre del producto: | Qué piezas de mecanizado a gran escala están involucradas en las grúas articuladas con pluma abatible |
Palabras clave: | Grúas articuladas con pluma abatible, piezas de mecanizado a gran escala, plataforma giratoria, cojinete de giro, estructura en A, asiento articulado, orificio del eje de articulación del brazo, eje pasador grande, mandrinado y fresado CNC, concentricidad, precisión de posición |
Industria: | Minerales metalúrgicos - industria de exploración |
Manualidades: | forja - otro |
Material: | acero aleado |
Fabricantes de procesamiento
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Detalles del producto
Las piezas de mecanizado a gran escala involucradas en las grúas articuladas con pluma abatible son la parte más central, de mayor soporte de carga y con los requisitos de precisión más altos de su estructura. La calidad de procesamiento de estas piezas determina directamente el rendimiento, la fiabilidad y la vida útil de toda la máquina.
1. Plataforma giratoria y asiento de conexión del cojinete de giro
Este es el componente básico central que conecta la parte giratoria superior y el chasis inferior. Es una estructura grande tipo caja o disco, cuya superficie superior necesita un mecanizado de precisión para instalar el cojinete de giro, y la superficie inferior o la cavidad interior se conecta al mecanismo de giro.
Contenido del procesamiento: Mecanizado de la superficie de unión superior e inferior en un torno vertical grande para garantizar una planitud y un paralelismo extremadamente altos; Mandrinado y fresado CNC de los orificios de los pernos y el tope de posicionamiento para la instalación del cojinete de giro, garantizando la precisión de la posición y la precisión dimensional del grupo de orificios.
2. Estructura en A/Estructura en A y asiento articulado del cilindro de cambio de alcance
Como estructura de soporte central del mecanismo de cambio de alcance, la parte superior de la estructura en A está provista de orejetas o soportes articulados con el cilindro de cambio de alcance.
Contenido del procesamiento: Los orificios de los pasadores coaxiales en las orejetas dobles (o orejetas simples) en la parte superior son críticos. Es necesario completar el procesamiento en una sola sujeción en una máquina mandrinadora y fresadora CNC grande para garantizar una concentricidad estricta y tolerancias de distancia central para dos o más grupos de orificios articulados, para garantizar que el cilindro no se atasque después de la instalación y que la fuerza se distribuya uniformemente.
3. Orificios del eje de articulación entre los brazos de múltiples secciones
Esta es la dificultad de procesamiento más crítica que distingue a las grúas articuladas de las grúas de pluma recta. Cada sección del brazo está provista de orejetas de articulación enormes y gruesas en la cabeza y la cola.
Contenido del procesamiento: El tamaño de los orificios de los pasadores en estas orejetas es grande y los requisitos de precisión son extremadamente altos. Se debe utilizar una mandrinadora horizontal de piso CNC grande o un centro de mecanizado de pórtico para procesar simultáneamente los orificios de múltiples grupos de orejetas en una sola sujeción, garantizando estrictamente la concentricidad, el paralelismo y el espaciamiento entre orificios. Cualquier desviación conducirá a un movimiento atascado cuando el brazo se pliega/despliega, generando un momento de flexión adicional y acelerando el desgaste.
4. Eje pasador grande
Aunque parezca un "eje", el eje pasador extra grande utilizado para conectar los brazos y los cilindros es en sí mismo una pieza de mecanizado muy importante. Por lo general, están forjados con acero de aleación de alta resistencia.
Contenido del procesamiento: Es necesario procesar el círculo exterior en un torno horizontal grande para garantizar la precisión dimensional del diámetro y el acabado de la superficie; También puede ser necesario procesar los canales internos de grasa lubricante; La superficie de algunos pasadores se someterá a un tratamiento térmico (como cementación, temple) para aumentar la resistencia al desgaste, y luego se debe rectificar para alcanzar las dimensiones finales.
5. Soporte del cilindro
Soportes locales instalados en varias secciones del brazo para conectar los cilindros que controlan su movimiento.
Contenido del procesamiento: Los orificios de articulación de estos soportes también requieren un mandrinado de alta precisión para garantizar que la relación de posición espacial entre ellos y los orificios de articulación del cuerpo del brazo cumpla completamente con el diseño, garantizando que todas las fuerzas se transmitan a lo largo de la dirección del diseño.
6. Puntos de articulación del mecanismo de enlace
En mecanismos de brazo plegable complejos, a menudo existen mecanismos de enlace múltiple para lograr trayectorias de movimiento específicas.
Contenido del procesamiento: Los cabezales de conexión en ambos extremos del enlace y sus orificios de los pasadores también requieren un mandrinado preciso para garantizar la precisión de la posición relativa entre los múltiples puntos de articulación del enlace, de lo contrario, afectará gravemente el rendimiento cinemático de todo el mecanismo.
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