Análisis del proceso de mecanizado de álabes de ventiladores centrífugos: puntos clave del control de precisión y las técnicas de tratamiento de superficies

El rendimiento de los álabes de los ventiladores centrífugos afecta directamente la eficiencia y la estabilidad del ventilador, mientras que la calidad del proceso de mecanizado determina directamente la calidad de los álabes. En el proceso de producción de álabes de ventiladores centrífugos, el control de precisión y el tratamiento de superficies son dos puntos clave de la tecnología.

I. Proceso de control de precisión
La forma de los álabes es compleja y la precisión de su superficie afecta el rendimiento aerodinámico. La tecnología de mecanizado CNC de cinco ejes es clave para garantizar la precisión. A través del movimiento coordinado de múltiples ejes, puede cortar con precisión superficies complejas, y el error se puede controlar dentro de ±0.05 mm. Al mismo tiempo, es necesario utilizar el software CAD/CAM para la simulación antes del mecanizado, predecir la trayectoria de la herramienta por adelantado y reducir el error de mecanizado real. Además, el diseño razonable de los utillajes de sujeción también es crucial. El uso de pasadores de posicionamiento, placas de presión y otros dispositivos garantiza que los álabes del ventilador centrífugo sean estables durante el proceso de mecanizado, evitando la desviación dimensional causada por la vibración.

II. Puntos clave de la tecnología de tratamiento de superficies
Un buen tratamiento de superficies puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de los álabes. El tratamiento de arenado comúnmente utilizado utiliza el impacto de partículas de arena de alta velocidad para eliminar la cascarilla de óxido en la superficie de los álabes del ventilador centrífugo y formar una textura rugosa, lo que mejora la adherencia del recubrimiento; la tecnología de anodizado es adecuada para álabes de aleación de aluminio, generando una película de óxido densa en la superficie, lo que mejora eficazmente la resistencia a la corrosión. Para requisitos de alto rendimiento, también se puede utilizar la tecnología de rociado térmico para rociar polvo de aleación resistente al desgaste fundido sobre la superficie del álabe, formando una capa protectora con una dureza de hasta HV800 o más, lo que prolonga significativamente la vida útil del álabe del ventilador centrífugo.

III. Inspección de calidad y optimización
Una vez completado el mecanizado, es necesario utilizar equipos como máquinas de medición de coordenadas, escáneres láser, etc. para realizar una inspección de tamaño completo de los álabes, centrándose en el monitoreo de parámetros clave como el contorno del perfil del álabe y el grosor. Si se encuentra que excede la tolerancia, los parámetros de mecanizado se pueden corregir mediante un algoritmo de compensación de errores, o el área local se puede volver a mecanizar para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño.

En el mecanizado de álabes de ventiladores centrífugos, el control de precisión y el tratamiento de superficies son complementarios. Solo dominando los puntos clave de la tecnología de ambos se pueden producir álabes eficientes y duraderos, proporcionando una sólida garantía para el funcionamiento estable del ventilador.