Selección de Materiales para Cucharas de Excavadora



Nombre del producto: | Selección de Materiales para Cucharas de Excavadora |
Palabras clave: | Cucharas de excavadora, selección de materiales, acero resistente al desgaste, tenacidad al impacto, capacidad de la cuchara, excavadoras mineras, coincidencia de materiales de las condiciones de trabajo |
Industria: | Minerales metalúrgicos - industria minera |
Manualidades: | forja - otro |
Material: | acero aleado |
Fabricantes de procesamiento
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- Hay fabricantes de 64 que brindan este servicio de procesamiento de materiales
- Hay fabricantes de 179 que brindan servicios de procesamiento en esta industria
Detalles del producto
La selección de materiales para las cucharas de excavadora es un proceso de decisión crucial, que afecta directamente la vida útil de la cuchara, la eficiencia operativa y la economía general. El núcleo de la selección de materiales es lograr el mejor equilibrio entre la resistencia al desgaste y la tenacidad al impacto, según las condiciones de trabajo específicas y las características del material excavado.
Para entornos de trabajo más ligeros, como la excavación de arcilla general, tierra suelta o arena, el acero estructural de alta resistencia 16Mn de alta calidad nacional es una opción común para las cucharas estándar, ya que proporciona buenas propiedades mecánicas integrales y rentabilidad. Cuando se enfrenta a operaciones de servicio pesado, como tierra dura mezclada con grava blanda o grava, la cuchara reforzada utiliza acero resistente al desgaste NM360 de alta resistencia nacional con mejor resistencia al desgaste para las partes vulnerables, como la placa del asiento del diente y la placa de la cuchilla lateral, para resistir el desgaste. En los entornos de trabajo más exigentes, como la excavación de tierra dura mezclada con grava más dura, roca subyacente, roca erosionada o mineral volado, los componentes clave de la cuchara de roca deben utilizar acero resistente al desgaste de ultra alta resistencia importado (como HARDOX) para garantizar que pueda soportar una abrasión e impacto extremadamente altos. Además, la soldadura por superposición de aleaciones duras resistentes al desgaste o la instalación de bloques resistentes al desgaste reemplazables en las partes propensas al desgaste también son medios eficaces para mejorar la resistencia al desgaste local de la cuchara.
El tamaño (capacidad) de las cucharas de excavadora aplicables en la industria minera depende principalmente del tamaño del modelo de excavadora correspondiente y de la densidad del material de trabajo en sí. La minería es una operación pesada, que utiliza comúnmente excavadoras hidráulicas grandes e incluso ultragrandes (con un tonelaje de cientos o incluso casi mil toneladas), y la capacidad de su cuchara es correspondientemente enorme, que puede variar desde varios metros cúbicos hasta decenas de metros cúbicos. Por ejemplo, la capacidad de la cuchara de algunas excavadoras hidráulicas mineras ultragrandes puede alcanzar los 52 metros cúbicos. La selección no debe buscar ciegamente una gran capacidad, sino que también debe considerar la densidad del material para evitar la sobrecarga y buscar un ciclo de carga eficiente que coincida con la capacidad de la caja del camión minero para lograr una eficiencia de producción óptima.
Para entornos de trabajo más ligeros, como la excavación de arcilla general, tierra suelta o arena, el acero estructural de alta resistencia 16Mn de alta calidad nacional es una opción común para las cucharas estándar, ya que proporciona buenas propiedades mecánicas integrales y rentabilidad. Cuando se enfrenta a operaciones de servicio pesado, como tierra dura mezclada con grava blanda o grava, la cuchara reforzada utiliza acero resistente al desgaste NM360 de alta resistencia nacional con mejor resistencia al desgaste para las partes vulnerables, como la placa del asiento del diente y la placa de la cuchilla lateral, para resistir el desgaste. En los entornos de trabajo más exigentes, como la excavación de tierra dura mezclada con grava más dura, roca subyacente, roca erosionada o mineral volado, los componentes clave de la cuchara de roca deben utilizar acero resistente al desgaste de ultra alta resistencia importado (como HARDOX) para garantizar que pueda soportar una abrasión e impacto extremadamente altos. Además, la soldadura por superposición de aleaciones duras resistentes al desgaste o la instalación de bloques resistentes al desgaste reemplazables en las partes propensas al desgaste también son medios eficaces para mejorar la resistencia al desgaste local de la cuchara.
El tamaño (capacidad) de las cucharas de excavadora aplicables en la industria minera depende principalmente del tamaño del modelo de excavadora correspondiente y de la densidad del material de trabajo en sí. La minería es una operación pesada, que utiliza comúnmente excavadoras hidráulicas grandes e incluso ultragrandes (con un tonelaje de cientos o incluso casi mil toneladas), y la capacidad de su cuchara es correspondientemente enorme, que puede variar desde varios metros cúbicos hasta decenas de metros cúbicos. Por ejemplo, la capacidad de la cuchara de algunas excavadoras hidráulicas mineras ultragrandes puede alcanzar los 52 metros cúbicos. La selección no debe buscar ciegamente una gran capacidad, sino que también debe considerar la densidad del material para evitar la sobrecarga y buscar un ciclo de carga eficiente que coincida con la capacidad de la caja del camión minero para lograr una eficiencia de producción óptima.
Artículo anterior : Análisis Detallado del Proceso de Fabricación de Conectores de Cucharón
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