Dientes de Cazo Rectos para Excavadora



| Nombre del producto: | Dientes de Cazo Rectos para Excavadora | 
| Palabras clave: | Dientes de Cazo Rectos, Dientes de Cazo para Movimiento de Tierras, Dientes de Cazo Fundidos, Tratamiento Térmico de Dientes de Cazo, Proceso de Mecanizado de Dientes de Cazo | 
| Industria: | Minerales metalúrgicos - industria minera | 
| Manualidades: | fundición - Fundición de precisión | 
| Material: | acero aleado | 
Fabricantes de procesamiento
- Hay fabricantes de 36 que ofrecen productos similares
- Hay fabricantes de 129 que proporcionan esta tecnología de procesamiento
- Hay fabricantes de 111 que brindan este servicio de procesamiento de materiales
- Hay fabricantes de 182 que brindan servicios de procesamiento en esta industria
Detalles del producto
				Los dientes de cazo rectos para excavadora, debido a su diseño de filo ancho y relativamente recto, no son adecuados para manipular rocas duras o suelo congelado. Su principal ventaja radica en el manejo de materiales sueltos o poco cohesivos. Estos dientes destacan al cortar y cargar arena, arcilla común y rellenos sueltos, logrando una gran capacidad de carga y una superficie de trabajo nivelada. Por lo tanto, su aplicación es extremadamente común en industrias como la excavación de tierras, la construcción de bases de carreteras, la instalación de redes de servicios municipales y la irrigación agrícola, que requieren una gran cantidad de movimiento de tierras y trabajos de nivelación.
Su proceso de fabricación comienza con una fundición de precisión para obtener la forma básica del diente y una estructura interna densa. Después de la fundición, debe someterse a un riguroso proceso de tratamiento térmico de temple y revenido para garantizar que el filo tenga suficiente dureza y resistencia al desgaste, manteniendo al mismo tiempo una buena tenacidad en la base del diente para soportar la fuerza de impacto durante el trabajo. Después del tratamiento térmico, la etapa clave de mecanizado se centra en la zona de conexión del diente con el porta dientes. Es necesario perforar con precisión los orificios de los pasadores de montaje, garantizando que el diente y el porta dientes puedan lograr un ajuste firme y preciso mediante los pasadores, lo cual es un paso importante que determina la estabilidad del trabajo del diente y la facilidad de reemplazo.
		Su proceso de fabricación comienza con una fundición de precisión para obtener la forma básica del diente y una estructura interna densa. Después de la fundición, debe someterse a un riguroso proceso de tratamiento térmico de temple y revenido para garantizar que el filo tenga suficiente dureza y resistencia al desgaste, manteniendo al mismo tiempo una buena tenacidad en la base del diente para soportar la fuerza de impacto durante el trabajo. Después del tratamiento térmico, la etapa clave de mecanizado se centra en la zona de conexión del diente con el porta dientes. Es necesario perforar con precisión los orificios de los pasadores de montaje, garantizando que el diente y el porta dientes puedan lograr un ajuste firme y preciso mediante los pasadores, lo cual es un paso importante que determina la estabilidad del trabajo del diente y la facilidad de reemplazo.
Artículo anterior : Clasificación de los dientes del cucharón de excavadora hidráulica
			Siguiente artículo : Dientes de Cazo RC para Excavadoras
		Productos similares
Más 
- Mecanizado de Precisión de Perfiles de Acero en U para Aplicaciones de Construcción
- Manualidades : estampado - Estampado ordinario
- Material : Aluminio
 
- Qué procesos de mecanizado se utilizan para la carcasa de un ventilador axial
- Manualidades : chapa de metal - soldadura
- Material : acero carbono
 
- Análisis del proceso de mecanizado de placas de anclaje fijas de acero al carbono
- Manualidades : mecanizado - Fresado o fresado CNC
- Material : acero carbono
 
- Mecanizado de torneado-fresado compuesto y detección de fallas de bridas de pared gruesa
- Manualidades : mecanizado - Torneado y fresado
- Material : acero aleado
 
- Fabricación a medida de vigas H soldadas S355JR para proyectos de construcción
- Manualidades : chapa de metal - soldadura
- Material : acero carbono
 
- Centralizador de broca aplicado en plataformas de perforación petrolera
- Manualidades : mecanizado - Mecanizado de cinco ejes
- Material : acero aleado
 
- Revestimiento del cono móvil de la trituradora de cono
- Manualidades : -
- Material :
 
- Tecnología innovadora de biselado: Superando el obstáculo de la tecnología de disipación de calor de alta densidad
- Manualidades : Tratamiento superficial - otro
- Material : acero aleado
Más productos
Más 
- Mecanizado de Precisión de Perfiles de Acero en U para Aplicaciones de Construcción
- Manualidades : estampado - Estampado ordinario
- Material : Aluminio
 
- Qué procesos de mecanizado se utilizan para la carcasa de un ventilador axial
- Manualidades : chapa de metal - soldadura
- Material : acero carbono
 
- Análisis del proceso de mecanizado de placas de anclaje fijas de acero al carbono
- Manualidades : mecanizado - Fresado o fresado CNC
- Material : acero carbono
 
- Mecanizado de torneado-fresado compuesto y detección de fallas de bridas de pared gruesa
- Manualidades : mecanizado - Torneado y fresado
- Material : acero aleado
 
- Fabricación a medida de vigas H soldadas S355JR para proyectos de construcción
- Manualidades : chapa de metal - soldadura
- Material : acero carbono
 
- Centralizador de broca aplicado en plataformas de perforación petrolera
- Manualidades : mecanizado - Mecanizado de cinco ejes
- Material : acero aleado
 
- Revestimiento del cono móvil de la trituradora de cono
- Manualidades : -
- Material :
 
- Tecnología innovadora de biselado: Superando el obstáculo de la tecnología de disipación de calor de alta densidad
- Manualidades : Tratamiento superficial - otro
- Material : acero aleado