Dientes de Cazo RC para Excavadoras

Nombre del producto:Dientes de Cazo RC para Excavadoras
Palabras clave:Dientes de Cazo RC, Dientes para Roca, Minería, Trituración de Roca, Fundición, Tratamiento Térmico, Mecanizado, Orificio para Pasador
Industria:Minerales metalúrgicos - industria minera
Manualidades:fundición - fundición en arena
Material:acero aleado

Fabricantes de procesamiento

  • Hay fabricantes de 37 que ofrecen productos similares
  • Hay fabricantes de 143 que proporcionan esta tecnología de procesamiento
  • Hay fabricantes de 74 que brindan este servicio de procesamiento de materiales
  • Hay fabricantes de 149 que brindan servicios de procesamiento en esta industria

Detalles del producto

Los dientes de cazo RC son dientes para roca diseñados específicamente para hacer frente a condiciones de trabajo de alta resistencia y alta abrasión. Su excelente resistencia al impacto y al desgaste les permite manejar eficazmente materiales duros como roca dura, material minero después de la voladura y minerales extremadamente resistentes al desgaste. Este tipo de dientes son particularmente comunes en la minería (como la minería de hierro y la minería de piedra), las operaciones de trituración de roca y la excavación de roca dura en la construcción de grandes proyectos de infraestructura.

En el proceso de fabricación de los dientes de cazo RC, además de la fundición básica (como la fundición a la cera perdida o la fundición en arena) y el tratamiento térmico crucial (templado y revenido), el mecanizado es un paso clave para garantizar la precisión de la instalación y la fiabilidad del uso. Las piezas en bruto de los dientes de cazo fundidas y tratadas térmicamente deben someterse a un proceso de perforación (o punzonado) para mecanizar con precisión los orificios para instalar los pasadores. Este orificio para pasador debe encajar con precisión con la parte de conexión en el asiento del diente para garantizar que el diente pueda instalarse firmemente mediante el pasador y soportar fuerzas de manera estable durante el trabajo. Además, según las necesidades del diseño, puede ser necesario realizar operaciones de mecanizado auxiliares, como el pulido de ciertas partes del diente o la limpieza de rebabas, para cumplir con los requisitos finales de forma, tamaño y calidad de la superficie.

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