Tecnología de Elevación Hidráulica para Tanques de Almacenamiento de Crudo Extragrandes de 150,000 m³

La elevación hidráulica de tanques de almacenamiento de crudo de 150,000 m³ utiliza un sistema hidráulico distribuido, configurado con 32 gatos hidráulicos síncronos de 500 toneladas (error de recorrido ≤ 0.5 mm), logrando una sincronización precisa de la velocidad de elevación de 0.8 m/h mediante control PLC. Antes de la construcción, es necesario completar la soldadura de la placa inferior del tanque (espaciamiento de soldaduras radiales ≥ 200 mm) y el montaje del primer anillo de placas de pared (desviación de verticalidad ≤ 1.5‰), y establecer anillos de resistencia al viento (espaciamiento ≤ 3 m) para mejorar la estabilidad estructural.

El proceso de elevación adopta el principio de control de "tres sincronizaciones": 1) La fluctuación síncrona de la presión del sistema hidráulico ≤ ±2 MPa; 2) La desviación de la nivelación del tanque ≤ 3 mm; 3) La monitorización de la tensión de la soldadura de la placa de pared ≤ 0.8fy. Cada vez que se eleva 1.5 m, se detiene el trabajo para realizar la soldadura del siguiente anillo de placas de pared (juntas longitudinales escalonadas 1/3 de la longitud de la placa), y se equipa un telémetro láser durante todo el proceso para monitorear en tiempo real la ovalidad del tanque (deformación ≤ 0.3%D).

Esta tecnología reduce el período de construcción en un 40% y los costos de mano de obra en un 60% en comparación con el método de montaje tradicional. La aplicación en un proyecto muestra que el tiempo total de elevación de un tanque de almacenamiento de 150,000 m³ es de 72 horas, el desplazamiento máximo del tanque es de solo 2.3 mm, la tasa de aprobación de la soldadura en una sola vez alcanza el 99.2%, cumpliendo con los requisitos de las normas API 653 y GB 50128.