Diseño de la placa tubular del reactor de hidrogenación

La placa tubular del reactor de hidrogenación debe fabricarse con material 2.25Cr-1Mo-V, garantizando la resistencia a altas temperaturas mediante soldadura multicapa de ranura estrecha (temperatura de diseño ≤475℃). Los indicadores clave incluyen una tensión admisible ≥78MPa a 450℃, y debe cumplir con los requisitos de análisis de fatiga de ASME VIII-2.

El espesor de la placa tubular suele ser 1/5-1/4 del diámetro de la carcasa, y se debe dejar una banda sin perforar del 15% en la zona de perforación. Se utiliza una estructura de soldadura de resistencia + expansión por ajuste, con un ancho del puente del orificio del tubo ≥3 veces el espesor de la pared del tubo, para evitar la deslaminación inducida por hidrógeno.

Durante la fabricación, se debe realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura a 620℃×8h, controlando la dureza entre 180-220HB. Durante el servicio, se debe monitorear la tendencia a la fragilización por hidrógeno de la capa de recubrimiento (como E309L+E347), y realizar inspecciones TOFD periódicas.