Diseño optimizado para la prevención de obstrucciones en el sistema de drenaje del techo flotante de tanques de almacenamiento de petróleo crudo

El diseño optimizado para la prevención de obstrucciones en el sistema de drenaje del techo flotante de tanques de almacenamiento de petróleo crudo requiere un mecanismo de filtración de tres etapas: 1) Instalación de un filtro de malla de acero inoxidable 316L (tamaño de poro ≤2 mm) en la entrada del tubo de drenaje central para interceptar lodos de aceite e impurezas; 2) Instalación de un separador de aceite autolimpiante en el tramo de la tubería de drenaje, que logra la separación automática de aceite y agua mediante separación ciclónica; 3) Adición de un dispositivo de ruptura de emulsión ultrasónica en el estanque de recolección fuera del dique de contención, lo que mejora la eficiencia de coalescencia y flotación de las gotas de aceite en un 40%.

Los esquemas de optimización típicos incluyen: 1) Adopción de un diseño de sellado de tubo de llenado sumergido en líquido, que controla el espesor de la película de aceite del espacio anular por debajo de 0.5 mm, reduciendo la deposición de asfaltenos; 2) Ajuste de la pendiente de la tubería de drenaje a 3‰ o más, en combinación con un dispositivo de retrolavado por impulsos (presión 0.6MPa/ciclo 8h); 3) Un sistema de monitoreo inteligente monitorea en tiempo real el caudal de drenaje (umbral de alarma ≤60% del valor de diseño) y la concentración de aceite (valor de exceso ≤50mg/L).

La verificación de los efectos de la implementación muestra que, después de la modificación de un tanque de almacenamiento de 100,000 m³, la tasa de obstrucción del drenaje se redujo en un 80% y los costos anuales de mantenimiento se redujeron en 350,000 yuanes. Indicadores clave de control: 1) Diferencial de presión del filtro ≤0.02MPa; 2) Velocidad de flujo en la tubería de drenaje mantenida entre 0.8-1.2m/s; 3) Eficiencia de separación de aceite y agua en el estanque de recolección ≥95%.