Medidas preventivas contra la deformación de cerchas tubulares

Control de materiales y procesamiento de cerchas tubulares:
Seleccionar rigurosamente materiales de tubería de acero que cumplan con los estándares nacionales. La temperatura al doblar la tubería con calor no debe exceder los 800 °C y el número de calentamientos debe ser ≤ 2 veces para evitar el deterioro de las propiedades mecánicas del acero. Durante la prefabricación en fábrica, se utiliza el corte CNC de nodos de intersección para garantizar la precisión de las caras de los extremos de los miembros. Se instalan soportes verticales durante el transporte para evitar la deformación lateral.

Gestión del proceso de construcción de cerchas tubulares:
Al izar, se utiliza un sistema de elevación multipunto equilibrado. El espaciamiento de los soportes temporales es ≤ 6 m. El sistema de conexión transversal se instala sincrónicamente y el número de segmentos no instalados es ≤ 1. El vertido de hormigón se realiza mediante el método de elevación por bombeo, estableciendo orificios de ventilación por secciones y operando continuamente para evitar huecos en el interior de la tubería.

Monitoreo y mantenimiento:
Después de la instalación, se utiliza un instrumento láser de plomada para verificar la desviación del eje, permitiendo un error ≤ L/1000 (donde L es la luz). Inspeccionar periódicamente el estado de conexión de las placas dentadas. Si las holguras exceden los límites, rellenar con láminas de metal y fijar con tornillos.