Tecnología de control de forma de la chapa para tanques

‌Objetivos clave de control‌
El proceso de laminación debe garantizar una convexidad de la forma ≤0.1% y una planitud ≤5 I-Units (estándar ASTM), centrándose en la resolución de defectos como ondulaciones en los bordes y ondulaciones centrales. Al utilizar un laminador CVC, la precisión del ajuste de la abertura del rodillo debe alcanzar ±0.01mm.

‌Sistema de control inteligente‌
Ajuste dinámico de la fuerza de laminación (fluctuación <2%) basado en un medidor de espesor láser (frecuencia de muestreo de 1kHz) y un algoritmo PID multivariable. La última aplicación de la tecnología de gemelo digital permite una precisión de predicción de la forma ≥92%.

‌Direcciones de optimización del proceso‌
Se recomienda utilizar la laminación asíncrona (relación de velocidad 1.05-1.2) combinada con enfriamiento segmentado, lo que puede reducir la tensión residual en un 30%. La viscosidad del lubricante de laminación debe controlarse entre 40-60cSt (80℃).

‌Estándares de inspección de calidad‌
La inspección en línea debe cumplir con los requisitos de GB/T 3075-2025, y el muestreo fuera de línea debe realizarse para la prueba de flexión en tres puntos (deflexión <2mm/m), y combinarse con el análisis metalográfico del tamaño de grano (≥7 grados).