¿Cómo se fabrica y produce un tanque de almacenamiento de petróleo grande?

La fabricación y producción de tanques de almacenamiento de petróleo grandes es una ingeniería compleja. La fabricación de tanques de almacenamiento de petróleo grandes generalmente se divide en dos métodos: prefabricación en fábrica y ensamblaje en el sitio:

Prefabricación en fábrica (Shop Fabrication)

• Procesamiento de placas de acero：
  • Corte y conformado：Utilizar máquinas de corte CNC para cortar las placas de acero en las formas deseadas (como placas de pared del tanque, placas de fondo del tanque, placas de techo). Es posible que sea necesario laminar las placas de acero para adaptarlas a la estructura circular del tanque.
  • Componentes prefabricados：El techo del tanque, el fondo del tanque, los anillos de refuerzo y los accesorios (como bridas, boquillas) se prefabrican en la fábrica.
• Soldadura：Algunos componentes se sueldan preliminarmente en la fábrica, como las placas de fondo del tanque o la soldadura integral de tanques pequeños, utilizando técnicas como MIG, TIG o soldadura por arco sumergido.
• Tratamiento de superficie：Las piezas prefabricadas se someten a arenado, eliminación de óxido y se recubren con imprimación o recubrimientos anticorrosivos (como resina epoxi) para prolongar su vida útil.

Ensamblaje en el sitio (Field Erection)

• Preparación del sitio：
  • Construcción de cimientos：Nivelar y excavar los cimientos en el lugar seleccionado, y verter cimientos de hormigón armado para garantizar la estabilidad del tanque. Los cimientos deben soportar el peso del tanque lleno y las cargas ambientales (como viento, terremotos).
  • Disposición del equipo：Preparar grúas, andamios y equipos de soldadura, etc.
• Montaje del tanque：
  • Colocación del fondo del tanque：Empalmar y soldar las placas prefabricadas del fondo del tanque una por una sobre los cimientos, asegurando la planitud y el sellado.
  • Instalación de la pared del tanque：Levantar y soldar las placas de acero por anillos (ring) en el orden de diseño, utilizando comúnmente la técnica de soldadura vertical. Después de completar la soldadura de cada anillo, inspeccionar la calidad de la soldadura.
  • Instalación del techo del tanque：Según el tipo de tanque, instalar un techo fijo o un techo flotante. Los tanques de techo flotante requieren la instalación adicional de un sistema de sellado para reducir las pérdidas por evaporación.
• Instalación de accesorios：Instalar tuberías de entrada y salida, válvulas, válvulas de respiración, dispositivos de medición, etc., para garantizar la funcionalidad completa del tanque.

Control de calidad y pruebas

• Inspección de soldaduras：Utilizar técnicas de ensayos no destructivos (END), como inspección por ultrasonido, inspección por rayos X, para verificar si hay grietas o defectos en las soldaduras.
• Prueba de presión：Realizar pruebas de presión hidráulica o neumática en el tanque para verificar si hay fugas. Los tanques grandes generalmente se someten a pruebas de presión hidráulica, llenándolos con agua y observando si hay fugas.
• Inspección de la superficie：Asegurarse de que el recubrimiento anticorrosivo sea uniforme, sin descamación, para prolongar la vida útil del tanque.
• Inspección de cumplimiento：Asegurarse de que el tanque cumpla con las normas API 650, ASME Sección VIII, etc., así como con las regulaciones ambientales y de seguridad locales (como el plan SPCC de la EPA).

Transporte e instalación

• Transporte：Los tanques o componentes prefabricados en fábrica se transportan al sitio mediante remolques especiales, ferrocarril o barcazas. Los componentes de tanques grandes deben transportarse por secciones para adaptarse a las restricciones de la carretera.
• Instalación en el sitio：Utilizar grúas para levantar los componentes en su lugar, completar el ensamblaje y la conexión final. Después de la instalación, realizar las pruebas funcionales finales para garantizar que el tanque se conecte sin problemas al sistema de tuberías.

Tratamiento posterior y mantenimiento

• Protección anticorrosiva：Recubrir la superficie exterior del tanque con un recubrimiento resistente a la intemperie, y se pueden agregar revestimientos especiales en el interior para hacer frente a medios corrosivos.
• Inspección periódica：De acuerdo con la norma API 653, inspeccionar periódicamente la integridad estructural del tanque, las soldaduras y la capa anticorrosiva para evitar fugas o fallas.